15crmo合金板在制作过程中要进行热处理才能够达到您需要的效果，一般来讲，15crmo合金板的硬度和强度都是比较坚固的，也是比较耐用的，在处理过程中还要注意火候以及时间等原因。实际上这项技术的难度比较大，只有专业的人员才可以进行!常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等.淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等).

　　通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求.另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类.事实上这项技术也是衡量企业是不是技术进步的一个最明显的特征，也是企业在15crmo合金板技术上好坏的一个重要区分度!

　　15crmo合金板的时候会有裂纹，在工地做工的师傅们都能感觉到，一般来讲，15crmo合金板有裂纹的时候我们就要考虑解决办法了，因为15crmo合金板有裂纹是一种不正常的行为，我们必须进行焊接15crmo合金板造成焊接冷裂纹的主要因素有 3 个 方 面 ：1. 钢的淬 硬倾 向 ：2. 焊接 拉 应力 ：3. 焊接 接头 的 含氢 量及其 分布 针对15crmo合金板以上3个方面的影响因素，可采取的主要措施有 选用碱性低氢型焊条 ，焊剂 。 碱性低氢型焊条 、焊剂焊接接头的含氢量低 ，脱硫 ，脱磷性能好 ，冲击韧性高。 使用前需在350~C ～420~C 温度下烘干 1— 2 h ，目的是有效去除其中的水分 ，从而减少焊接接头的含氧量 ，降低接头的冷裂倾 向。焊接备件必须经检验合格才可组对 ，不得 强力组对 ，避免过大的组装应力 。对钢材欲焊部位及两 删各20 m m 范 围内应认真清理 ，去除水分 、铁锈 、油污等杂物。合理安排焊接 次 序 。

　　原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步减少焊接应力 。焊前预热 、焊后缓冷或热处理。 焊前预热通常是防止高强 钢 焊接 冷裂纹的重要工 艺措施 。 焊后缓冷或热处理可以使扩散的氢充分逸出，降低了焊接残余应力 ，改善组织 ，减少淬硬性 ，从而降低焊接冷裂倾向 。

　　如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等.淬火工艺主要用于钢件.常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体.随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体.与钢中其他组织相比,马氏体硬度最高.钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能.淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂.为此必须选择合适的冷却方法.大家可以关注15crmo合金板厂，了解更多的知识。

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